陶瓷刀片

陶瓷刀片

1、简介

陶瓷刀片采用高纯度氧化铝、氮化硅复合陶瓷、氧化锆陶瓷原料，经干粉压制成型、超高温烧结、镜面精磨、刃口钝化一体化精密加工而成，是面向全球金属加工市场的高端数控切削刀具。

产品耐高温、超高硬度，可无冷却液干切加工淬火钢、铸铁、高温合金、钛合金等难切削材料，适配数控车床、加工中心半精/精加工工序，能够有效提升海外工厂批量加工产能、降低耗材综合成本，稳定提升工件光洁度，深受模具、汽车、航空、通用机械海外制造厂商认可。

2、特性

高温红硬性强，支持干式高速切削。1000℃高温切削环境下硬度不衰减，无需切削液即可高速加工，帮助海外工厂省去冷却液采购、废液处理成本，适配全自动流水线大批量生产。

低摩擦不粘刀，成品光洁度高。陶瓷材质化学惰性强，切削不易产生积屑瘤，加工工件无毛刺、无拉伤，大幅减少后续抛光工序，降低人工二次加工成本。

耐磨耐用，大幅降低换刀停机损耗。硬度远高于硬质合金刀片，加工HRC40以上淬硬钢时，刀具使用寿命是普通合金刀的3-8倍，减少频繁换刀造成的产线停机，提升工厂整体稼动率。

化学稳定性优异，适配特种合金加工。不易与镍基高温合金、钛合金发生化学反应，加工高硬度特种工件不易崩刀、刮伤工件，适配高端精密零部件严苛加工需求。

3、应用

模具制造行业客户。热处理后HRC45-62冲压模、注塑模、压铸模精加工，欧美、东南亚模具加工厂刚需刀具。

汽车零部件生产厂商。铸铁、淬硬钢材质曲轴、齿轮、制动盘、轴承套批量精车、半精车，适配海外自动化汽配生产线。

航空航天配件加工厂。高温合金、钛合金航空结构件高速切削，满足航空制造高精度、高耐用加工标准。

通用精密机械加工厂。液压阀、热处理齿轮、小型精密五金件精加工，适配中小型机械加工门店、代工工厂。